凸版印刷的原理比較簡單。在凸版印刷中，印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然后通過墨輥將油墨轉(zhuǎn)移到印版上，由于凸版上的圖文部分遠(yuǎn)高于印版上的非圖文部分，因此，墨輥上的油墨只能轉(zhuǎn)移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。印刷機的給紙機構(gòu)將紙輸送到印刷機的印刷部件，在印版裝置和壓印裝置的共同作用下，印版圖文部分的油墨則轉(zhuǎn)移到承印物上，從而完成一件印刷品的印刷。 凡是印刷品的紙背有輕微印痕凸起，線條或網(wǎng)點邊緣部分整齊，并且印墨在中心部分顯得淺淡的，則是凸版印刷品。凸起的印紋邊緣受壓較重，因而有輕微的印痕凸起。
柔性版印刷原是一種采用模壓橡膠凸版進行印刷的工藝,由于最初采用苯胺染料配制的印刷油墨,故曾名苯胺印刷。最早的苯胺印刷機在1890年由英國人首創(chuàng)，最初用于紙袋印刷，后被推廣用于食品、藥物等包裝印刷。因苯胺染料有毒，為衛(wèi)生組織禁止，所用油墨配方早已改變，人們遂提出更名的建議。1952年在第14屆包裝年會上議決更名為flexography。“flexo”具有可撓曲的含義，故譯為柔性版印刷。柔性版版材屬感光性聚合物，如杜邦公司的賽麗版，主要成分為合成橡膠，用有機溶劑顯影。還有醇溶性、堿溶性及水溶性的柔性印版。由于版材、油墨及印刷設(shè)備的改進，柔性版印刷質(zhì)量大有提高，已應(yīng)用于報紙、書刊印刷，是凸版印刷中很有發(fā)展前途的工藝。凸版膠印是用感光聚合物做成薄凸版(一般為0.25毫米左右)，象膠印那樣，印版上的油墨先轉(zhuǎn)印到橡皮布滾筒，再轉(zhuǎn)移到印張上，因此也稱為間接凸印。由于印版無需潤濕，故又稱干膠印。它既有凸印的優(yōu)點(墨色較厚實),又避免了膠印的弱點(因潤濕液帶來的副作用)。但制版成本較高,橡皮布長期受浮雕型版面的壓印容易出現(xiàn)凹癟痕跡,使用壽命較短，因此應(yīng)用不廣泛。
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